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關於塑膠模具製造過程中產品厚度的設計

今天就是一年一度的元宵佳節了,相信大部分朋友晚上都會跟家人團圓在一起了,但是東莞塑膠模具廠的廣大同仁們,你們現在是否還在加班中呢?編輯我現在正在加班為大家更新網站,過年到現在也很久沒更新過文章了,今天為大家補上關於塑膠模具製造過程中產品厚度的設計。

塑料的成型工藝及使用要求對塑件的壁厚都有重要的限製。塑件的壁厚過大,不僅會因用料過多而增加成本,且也給工藝帶來一定的困難,如延長成型時間(硬化時間或冷卻時間)。對提高生產效率不利,容易產生汽泡,縮孔,凹陷;塑件壁厚過小,則熔融塑料在模具型腔中的流動阻力就大,尤其是形狀複雜或大型塑件,成型困難,同時因為壁厚過薄,塑件強度也差。塑件在保證壁厚的情況下,還要使壁厚均勻,否則在成型冷卻過程中會造成收縮不均,不僅造成出現氣泡,凹陷和翹曲現象,同時在塑件內部存在較大的內應力。設計塑件時要求壁厚與薄壁交界處避免有銳角,過渡要緩和,厚度應沿著塑料流動的方向逐漸減小。

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