塑膠模具廠如何對技術文件進行管理

在塑膠模具生產過程中，模具圖紙是生產過程中的重要技術文件，是模具生產的主要技術依據。因此，在模具生產過程中，要對圖樣加強管理，妥善保管，防止汙損、丟失和隨意塗改，以免給生產帶來不必要的麻煩和損失。下麵傑振塑膠模具廠小編帶大家來整理下。

一、模具生產用圖的份數及用途
    模具生產一般應準備三套圖樣，有非標準鑄件的應另附鑄件圖。
    1、圖——供編製工藝規程及加工用。
    2、圖——供製造樣板及模具製造後入庫時使用。 
    3、圖——供技術部門備查及檢驗用。
    二、 圖樣的傳遞路線
    1、圖→生產計劃→工藝部門→生產調度→備料→加工車間→模具鉗工→調整與試模。
    2、圖→生產計劃→技術工藝→生產調度→調整→入庫。
    3 、圖→技術部門存檔，以備查。
    三、 圖麵的質量要求
    1、圖樣(藍圖)必須完整、清楚。非標準件必須有零件圖。圖紙必須要有設計人員、校對人員、審訂人員簽字負責。
    2、緊急任務允許使用白圖生產。但圖中所有文字、尺寸和符號必須用鋼筆書寫，並有設計人員及校對人員簽字。
    3、外廠訂貨的模具標準件，應由訂貨單位負責改為本廠標準件代號，不能代用的應附標準件圖。  

四、圖樣更改手續

   1、圖樣的更改，一律由設計部門或訂貨單位委派的代表負責。工藝人員無權隨意改圖，隻在下述情況下可更改設計圖樣：
   2、對於緊急任務的明顯小錯而設計部門或訂貨部門無法及時找到時。
   3、在不降低產品質量的前提下采取的各種工藝措施。
   4、外廠訂貨有技術委托書的。
   5、設計人員對已投入生產的圖樣進行更改時，必須通過具體工藝人員。
   6、更改圖樣時，必須將生產用三份圖樣同時更改(設計部門存檔底圖也隨時更改)，並在更改處簽名及填寫更改日期。
   7、設計上的錯誤及試驗後決定的尺寸，設計人員應記錄下來並更改底圖，以免複製時重複出現錯誤。
    五、圖樣汙損或丟失後申請更換和補圖手續
       在生產中，如有個別圖樣汙損或丟失需要補圖時，由責任者說明原因，采取預防措施後，由負責人向技術部門提出申請、更換及補發。
    六、 圖樣的銷毀和處理
        1、圖——待模具入庫後即可銷毀。
        2、圖——隨同模具一起入庫保存。

  3、圖——技術部門保留到模具入庫3個月之後，可以銷毀及作廢。

如果塑膠模具廠企業管理人員，能夠按照上麵模具技術資料文件的管理，相信一定能提高工作效率。

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