在塑膠模具生產過程中,模具圖紙是生產過程中的重要技術文件,是模具生產的主要技術依據。因此,在模具生產過程中,要對圖樣加強管理,妥善保管,防止汙損、丟失和隨意塗改,以免給生產帶來不必要的麻煩和損失。下麵傑振塑膠模具廠小編帶大家來整理下。
一、模具生產用圖的份數及用途
模具生產一般應準備三套圖樣,有非標準鑄件的應另附鑄件圖。
1、圖——供編製工藝規程及加工用。
2、圖——供製造樣板及模具製造後入庫時使用。
3、圖——供技術部門備查及檢驗用。
二、 圖樣的傳遞路線
1、圖→生產計劃→工藝部門→生產調度→備料→加工車間→模具鉗工→調整與試模。
2、圖→生產計劃→技術工藝→生產調度→調整→入庫。
3 、圖→技術部門存檔,以備查。
三、 圖麵的質量要求
1、圖樣(藍圖)必須完整、清楚。非標準件必須有零件圖。圖紙必須要有設計人員、校對人員、審訂人員簽字負責。
2、緊急任務允許使用白圖生產。但圖中所有文字、尺寸和符號必須用鋼筆書寫,並有設計人員及校對人員簽字。
3、外廠訂貨的模具標準件,應由訂貨單位負責改為本廠標準件代號,不能代用的應附標準件圖。
四、圖樣更改手續
1、圖樣的更改,一律由設計部門或訂貨單位委派的代表負責。工藝人員無權隨意改圖,隻在下述情況下可更改設計圖樣:
2、對於緊急任務的明顯小錯而設計部門或訂貨部門無法及時找到時。
3、在不降低產品質量的前提下采取的各種工藝措施。
4、外廠訂貨有技術委托書的。
5、設計人員對已投入生產的圖樣進行更改時,必須通過具體工藝人員。
6、更改圖樣時,必須將生產用三份圖樣同時更改(設計部門存檔底圖也隨時更改),並在更改處簽名及填寫更改日期。
7、設計上的錯誤及試驗後決定的尺寸,設計人員應記錄下來並更改底圖,以免複製時重複出現錯誤。
五、圖樣汙損或丟失後申請更換和補圖手續
在生產中,如有個別圖樣汙損或丟失需要補圖時,由責任者說明原因,采取預防措施後,由負責人向技術部門提出申請、更換及補發。
六、 圖樣的銷毀和處理
1、圖——待模具入庫後即可銷毀。
2、圖——隨同模具一起入庫保存。
3、圖——技術部門保留到模具入庫3個月之後,可以銷毀及作廢。
如果塑膠模具廠企業管理人員,能夠按照上麵模具技術資料文件的管理,相信一定能提高工作效率。
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